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油淬火鋼絲的冷卻性能在鋼淬火中的作用

發(fā)布時間：

2023-01-30

不管是什么工件的淬火，對淬火油的基本要求是淬火油性能的穩(wěn)定性，尤其是冷卻性能。油淬火鋼絲的技術(shù)指標(biāo)很多，包括理化指標(biāo)、冷卻性能指標(biāo)、抗氧化性能指標(biāo)、光亮性能指標(biāo)、飽和蒸氣壓等，在現(xiàn)場主要是控制淬火的冷卻性能油。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，有特征溫度、冷卻時間800-400℃和冷卻時間800-300℃。前兩項(xiàng)是淬火油在高溫區(qū)的冷卻性能，后一項(xiàng)是淬火油在低溫區(qū)的冷卻性能。

根據(jù)目前熱處理行業(yè)的發(fā)展，介質(zhì)主要采用淬火油和水溶性淬火介質(zhì)。它們在使用過程中與高溫工件直接接觸，不可避免地會發(fā)生物理和化學(xué)性質(zhì)的變化，因此在使用過程中會出現(xiàn)冷卻性能。需要有效監(jiān)測一定程度的變化。

油淬火鋼絲是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)，其主要作用就是改善金屬的內(nèi)部晶格排列，使金屬加工廠獲得他們所需要的硬度和減少變形量，但有時候也會出現(xiàn)淬火油硬度不足的現(xiàn)象，接下來就為大家分享硬度不足的解決方法。

　　1.選擇合理的淬火溫度及保溫時間。

　　2.注意氣氛的純度及滲碳?xì)夥盏奶紕荨?/p>

　　3.更換冷卻速度更快的淬火介質(zhì)。

　　4.加強(qiáng)淬火油攪拌或循環(huán)，以提高流動速度。

　　5.適當(dāng)提高淬火油的溫度。

　　6.加催冷劑。

　　7.延長工件冷卻的時間。

　　油淬火鋼絲于合金鋼及小截面碳鋼淬火，既可以得到滿意的淬硬性和淬透性，又可防止開裂和減少變形。淬火油外觀為棕色透明液體，有良好的催冷性、抗氧化性和流動性，揮發(fā)性較低。具有比機(jī)械油較好的催冷性能及使用壽命，有較好的冷卻速度，淬火后工件表面保持光亮，使用壽命長，優(yōu)異的催冷性能，表面保持光亮，耗油少，使用壽命長、防銹性能非常好，接下來為大家分享淬火油的應(yīng)用范圍。

　　1.普通適用于鹽浴爐或保護(hù)氣氛的軸承、工模具鋼、合金鋼和滲碳鋼等工件的淬火，使用溫度50-80℃。

　　2.快速適用于軸承、以及大型齒輪及淬火壓床的淬火，使用溫度20-80℃。

　　3.快速光亮適用于軸承鋼、工模具鋼以及其他結(jié)構(gòu)在保護(hù)氣氛下淬火，使用溫度20-80℃。

　油淬火鋼絲因?yàn)槠渚哂休^好的制冷特性熱氧化安定性，因此普遍使用在淬火熱處理中。日常維護(hù)、維護(hù)保養(yǎng)及管理非常重要，這關(guān)系到產(chǎn)品的使用期，

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